本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的系統(tǒng)門窗安裝過程中存在的缺陷，提供一種偏心附框。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種偏心附框，包括四邊形結(jié)構(gòu)的主體，所述主體包括左框板1、右框板2、上框板3和下框板4，在所述主體內(nèi)部設(shè)有至少一個(gè)偏心中空腔5；所述左框板1設(shè)有一條左凹槽6，右框板2設(shè)有一條右凹槽7；所述上框板3表面設(shè)有多個(gè)一凸起8，所述下框板4表面設(shè)有多個(gè)第二凸起9，所述上框板3和下框板4分別設(shè)有一個(gè)小凹槽10。

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視頻作者：蕪湖春泰塑業(yè)有限公司

附框結(jié)構(gòu)如圖1和2所示，為不同規(guī)格的附框結(jié)構(gòu)示意圖，附框22包括一四邊形結(jié)構(gòu)的主體17，主體17為一體式成型材料，如木塑型材，其中在主體17左邊框12的上端部固定有一防水邊10，防水邊10與主體17為一體式成型，采用一體式成型防水邊10，一方面解決了附框22的防水問題，另一方面克服了目前附框22安裝時(shí)需要額外增加防水邊10的操作，節(jié)省了人力物力；并且額外增設(shè)防水邊10同樣存在著防水邊10與附框22之間的防水問題。防水邊10的上部為圓弧形結(jié)構(gòu)，形成良好的防水結(jié)構(gòu)，防水邊10的另一側(cè)面為垂直邊，與外框25能夠更好的貼合、連接。主體17還包括有在四邊形結(jié)構(gòu)上部和下部的上邊框15和下邊框16 ;其中在上邊框15和下邊框16的表面上均等間距的設(shè)置有多個(gè)凸起14，其中凸起14的高度左邊框12和防水邊10的高度，其中凸起14的上頂面為一平面，有利于與外框25的底面相貼合。

門窗附框

四、安裝      

1. 一般情況下， 型材安裝時(shí)托梁要求30—50厘米的跨距（根據(jù)型材大小而定）。      

2. 自功螺絲，是安裝 型材的。      

3. 安裝時(shí)使用螺釘時(shí)，必須事先鉆孔。預(yù)鉆孔的直徑應(yīng)小于直釘或螺釘直徑的3/4。      

4. 當(dāng)型材寬度大于10mm時(shí)，每端處應(yīng)以兩根螺釘固定。      

Ps: 在特別的使用環(huán)境或超常的載荷條件下——比如熱水浴場(chǎng)——安裝時(shí)可能需要更短的間距。

五、間隙      

考慮到排水、清掃以及輕微的熱膨脹、收縮等原因， 型材安裝時(shí)，邊到邊、頭到頭之間必須留有適當(dāng)?shù)拈g隙：

l   邊到邊： 型材邊到邊的之間要求≥4毫米：當(dāng)在氣候寒冷時(shí)安裝，間隙要求≥4毫米。

l   頭對(duì)頭： 型材頭對(duì)頭之間間隙的尺寸取決于型材的長度，安裝時(shí)的溫度，型材的熱膨脹系數(shù)（ζ≈0.9×10-4），以及當(dāng)?shù)乜赡艿母邷囟取ｎ^對(duì)頭間隙的計(jì)算法：對(duì)于一根L米長的型材，當(dāng)?shù)匾荒陜?nèi)可能的高溫度為Tmax,安裝時(shí)的溫度為T，那么這根型材安裝時(shí)頭部應(yīng)保留的間隙Δ L=ζ×（Tmax?-T）×L 。例如：一根2米長的型材，安裝那天的溫度為10℃，一年中熱的一天溫度為40℃，那么這根型材安裝時(shí)頭部應(yīng)保留的間隙：Δ L=ζ×（Tmax-?T）×L=2000×（40-10）×0.9×10-4=5.4mm      

Ps： 型材安裝時(shí)必須保證適當(dāng)?shù)拈g隙，并且直接安裝在托梁上。不要把 型材直接固定在任何的固體表面上，諸如混凝土，屋面板或天臺(tái)等。