蕪湖春泰塑業(yè)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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主營(yíng):pvc制品加工
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所述左框板1、右框板2、上框板3和下框板4均為長(zhǎng)條狀框板。
所述左凹槽6的槽口兩側(cè)設(shè)有半圓形的第三凸起11;右凹槽7的槽口兩側(cè)設(shè)有半圓形的第三凸起11。
在偏心中空腔對(duì)應(yīng)的上框板3表面等間距設(shè)有多個(gè)一凸起8。
所述的偏心中心腔5的個(gè)數(shù)為1-2個(gè)。當(dāng)所述偏心附框設(shè)有1個(gè)偏心中空腔5時(shí),所述的偏心中空腔5設(shè)在主體內(nèi)部偏左側(cè),所述左凹槽6為圓弧形凹槽,所述右凹槽7為長(zhǎng)方形凹槽,所述上框板3和下框板4分別在偏右側(cè)設(shè)有一個(gè)小凹槽10。當(dāng)所述偏心附框設(shè)有2個(gè)偏心中空腔5時(shí),兩個(gè)偏心中空腔5不對(duì)稱(chēng)的設(shè)在主體內(nèi)部,所述左凹槽6和右凹槽7均為結(jié)構(gòu)相同的圓弧形凹槽,所述上框板3和下框板4的中間位置分別設(shè)有一個(gè)小凹槽10。采用上述結(jié)構(gòu)能夠確保附框在安裝時(shí)重力均衡,不偏向,更好的和系統(tǒng)門(mén)窗緊密配 合。
依據(jù)本實(shí)用新型提出的附框,所述附框包括一四邊形結(jié)構(gòu)的主體,所述主體一體成型,所述主體左邊框的上端部固定有一防水邊,所述主體還包括有在所述四邊形結(jié)構(gòu)上部和下部的上邊框和下邊框;
所述上邊框和下邊框的表面均設(shè)置有多個(gè)凸起,其中凸起的高度小于所述防水邊的高度。
更進(jìn)一步的,前述的附框,所述主體上邊框表面的中間位置設(shè)置有一凹槽,其中凹槽深度為4~6_。
更進(jìn)一步的,前述的附框,所述防水邊與所述左邊框一體成型,所述防水邊的上部為圓弧形結(jié)構(gòu),防水邊的側(cè)面為垂直邊。
更進(jìn)一步的,前述的附框,所述主體內(nèi)設(shè)置中空腔,所述中空腔左右對(duì)稱(chēng)的設(shè)置在所述主體內(nèi)部,一般一個(gè)附框設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的中空腔。
附框安裝施工順序及控制要點(diǎn):
1、根據(jù)施工圖紙及建筑標(biāo)高控制線,準(zhǔn)確定位門(mén)窗位置,安裝附框并調(diào)直扶正(附框與臨近墻體的空隙宜控制在10mm-15mm),采用木楔及墊塊等材料對(duì)附框進(jìn)行臨時(shí)固定。
2、安裝拉片/脹栓固定完成后,拆除臨時(shí)固定用的木楔或墊塊,采用聚氨酯發(fā)泡劑或干硬性水泥砂漿均勻密實(shí)的將附框與墻體間的縫隙填滿(mǎn),干燥后進(jìn)行相應(yīng)處理。
3、安裝主框(也可在內(nèi)墻、外墻裝飾層完成后再進(jìn)行),主框與附框之間采用60長(zhǎng)自攻螺絲相連固定。固距主框端部距離≤180mm,固之間距離≤500mm,主框每側(cè)固≥3處。主框與附框之間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充密實(shí)。
4、門(mén)窗洞口內(nèi)側(cè):如無(wú)裝飾面層,采用水泥砂漿抹灰收口至與附框齊平(附框與主框交接處);如有裝飾面層,預(yù)留足夠面層厚度,余下部分(如有)采用水泥砂漿抹灰收口。
門(mén)窗洞口外側(cè):防水層施工,上端至與附框齊平(附框與主框交接處),下端至陽(yáng)角外100mm~150mm(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可采用JS防水涂料、自粘防水卷材等);保溫砂漿抹灰收口至與附框齊平(附框與主框交接處);保溫層施工(如有);裝飾面層施工。
5、內(nèi)、外兩側(cè)硅酮耐候密封膠施工。
刁經(jīng)理先生
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