門窗附框安裝工藝：附框采用鋼附框，鋼附框截面尺寸為2mm×20mm×40mm.全部 采取防腐處理。附框與固定片之間的固定采用鍍鋅自攻螺釘，嚴(yán)禁使用鋁合金抽芯鉚釘。 固定片采用 Q235 鍍鋅鋼材，厚度為 1.5mm,寬度為 20mm, 門窗附框安裝工藝，工程外窗一律貼外墻皮進(jìn)行安裝。金屬附框固定片安裝位置：角部距離為 150mm。其余部位的固定片中心距 不應(yīng)大于 500mm。就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并水平尺吊正找直， 無問題后方可用木楔臨時(shí)固定，木鍥間距和數(shù)量同固定片構(gòu)造要求。不得使門窗框 型材變形和損壞。固定片與墻體固的中心位置至墻體邊緣的距離大于 50mm。

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視頻作者：蕪湖春泰塑業(yè)有限公司

門窗副框安裝說明：傳統(tǒng)的門窗安裝方法是待結(jié)構(gòu)施工完畢后，門窗專業(yè)施工人員直接將主框安裝固定在對(duì)應(yīng)的洞口上，與土建裝修專業(yè)相互穿插進(jìn)行作業(yè)，后在裝修后期進(jìn)行門窗玻璃安裝和打膠封閉的處理。在此期間，門窗主框安裝完成后現(xiàn)場(chǎng)將有較長(zhǎng)的時(shí)間交由裝修專業(yè)施工，現(xiàn)場(chǎng)暴露時(shí)間比較長(zhǎng)，成品主框不可避免會(huì)受到其他作業(yè)的影響，從而造成框體破損、變形等問題，成品保護(hù)工作的難度很大。而采用帶副框安裝做法，在結(jié)構(gòu)施工階段，門窗安裝作業(yè)首先根據(jù)實(shí)際結(jié)，然后交由土建專業(yè)進(jìn)行內(nèi)外口的收口工作，對(duì)外立面的裝修和室內(nèi)的裝修施工基本沒有影響，待土建裝修施工進(jìn)入收尾階段時(shí)，再進(jìn)行門窗主框的安裝，主框安裝時(shí)直接參照副框尺寸安裝，不受結(jié)構(gòu)洞口偏差的影響，這種作業(yè)方法減少土建與門窗安裝的交叉作業(yè)，大大減少了兩專業(yè)的相互制約，有利于門窗產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，提高其交付質(zhì)量。另外，由于副框尺寸的固定，便于工廠對(duì)門窗的定型加工，有利于提高產(chǎn)品制作的質(zhì)量。

門窗副框安裝在防滲漏方面存在的缺陷：在實(shí)際副框安裝過程中，如果對(duì)副框安裝的質(zhì)量控制不到位，就會(huì)出現(xiàn)副框與結(jié)構(gòu)墻體留置縫隙不當(dāng)，收口不連續(xù)，收口質(zhì)量沒有達(dá)到要求，或者收口抹灰不實(shí)、砂漿比例不當(dāng)或夾渣等問題，致使收口位置出現(xiàn)裂縫、空鼓甚至疏松脫落等，從而導(dǎo)致雨水從此滲透，引起滲漏。隨著門窗成品質(zhì)量的提高，相應(yīng)密封膠的性能不斷增強(qiáng)，門窗滲漏的問題越來越多的由安裝過程中的操作質(zhì)量所決定，而帶副框門窗的安裝，副框安裝的質(zhì)量又成為滲漏問題的主要原因，副框安裝收口質(zhì)量有保證可以在很大程度上減少門窗滲漏的可能。