附框進(jìn)行輔助調(diào)整調(diào)節(jié)定型模的真空度和冷卻系統(tǒng)是解決PVC型材變形的必要手段，應(yīng)加大型材承受拉伸應(yīng)力一側(cè)的冷卻水量；采用機(jī)械偏移中心的方法調(diào)整，即一邊生產(chǎn)，一邊調(diào)整定型模中間的定位螺栓，依據(jù)型材彎曲方向進(jìn)行反向微量調(diào)整（采用該法時(shí)應(yīng)慎重，且調(diào)整量不宜過(guò)大）。注重模具的保養(yǎng)是很好的預(yù)防措施，應(yīng)密切關(guān)注模具的工作質(zhì)量，根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。通過(guò)采取以上措施可消除型材彎曲變形，確保擠出機(jī)穩(wěn)定、正常地生產(chǎn)出高質(zhì)量的PVC型材。

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視頻作者：蕪湖春泰塑業(yè)有限公司

門(mén)窗附框在制作對(duì)低溫沖擊試驗(yàn)有嚴(yán)格的規(guī)定，如型材長(zhǎng)度、落錘質(zhì)量、錘頭半徑、試樣冷凍條件、測(cè)試環(huán)境等，為了使試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，要嚴(yán)格遵守上述規(guī)定。其中：“落錘沖擊在試樣中心位置上”應(yīng)理解為“使落錘沖擊在試樣的型腔中心位置”，這樣的檢測(cè)結(jié)果更有現(xiàn)實(shí)意義。改善低溫沖擊性能的措施如下：1.嚴(yán)格檢查用料質(zhì)量，密切注意口模出料和真空口的物料狀態(tài)，口模出料處應(yīng)顏色一致，有一定光澤度，出料均勻，用手捏時(shí)要有較好的彈性，主機(jī)真空口物料呈“豆腐渣”狀態(tài)，初步塑化時(shí)不能發(fā)光，主機(jī)電流、機(jī)頭壓力等參數(shù)應(yīng)平穩(wěn)。

2.規(guī)范工藝控制，保證塑化效果。溫度控制應(yīng)為“盆”式工藝，從擠出機(jī)一區(qū)到機(jī)頭的加熱溫度變化應(yīng)為“盆”型，機(jī)筒三、四區(qū)溫度稍低，使物料由“外熱內(nèi)冷”逐步變?yōu)椤皟?nèi)外平衡”，保證物料受熱均勻。在配方不變的情況下，擠出工藝不要有大的變化。

安裝附框的安全措施：次安裝利用塔吊在專人指揮下進(jìn)行吊運(yùn)，堆放現(xiàn)場(chǎng)要整齊有序平放，無(wú)可靠措施不得立放。 后續(xù)樓層由兩名專業(yè)施工人員在傳遞口進(jìn)行模板傳遞，傳遞時(shí)周邊不得站人。環(huán)保措施：為提高鋁模板的周轉(zhuǎn)使用率和使用效果，將下層已拆并清理干凈的模板按區(qū)域和順序上傳擺放穩(wěn)當(dāng)，如重疊堆放，應(yīng)板面朝上，方便涂刷脫模劑，然后并保證每塊模板涂刷適量的脫模劑。施工任務(wù)完成，即安排塔吊進(jìn)行起吊、裝車工作，運(yùn)輸至規(guī)定地點(diǎn)（固定倉(cāng)庫(kù)堆場(chǎng)或者鋁模加工廠周轉(zhuǎn)使用）。