附框對門窗起到一個定尺、定位的作用。一般來說，建筑的門窗洞口建成后，尺寸不規(guī)范，安裝附框后，就可以比較精準(zhǔn)地測定門窗加工尺寸。大型工程均要求安裝附框，這樣規(guī)范性更強(qiáng)。在洞口處理完畢或者即將完畢，就可以安裝附框，把附框定位完畢，則門窗尺寸和位置就確定了。

現(xiàn)有技術(shù)中，門窗的附框主要存在以下缺陷:(1)現(xiàn)有的附框按照材質(zhì)分類，一般有鋼附框、鋁合金附框、木附框等各種附框，節(jié)能、保溫性能受材料限質(zhì)，存在一定缺陷；

現(xiàn)有的附框一般采用寬度為4公分，厚度為2公分的方框，附框，在加強(qiáng)門窗穩(wěn)固性方面存在缺陷。

門窗附框型材結(jié)構(gòu)，包括型材本體，所述型材本體內(nèi)設(shè)有兩中空結(jié)構(gòu)，兩中空結(jié)構(gòu)之間設(shè)有中間支撐筋，所述中間支撐筋設(shè)有用于螺釘打入型材不易開裂的空隙，所述型材本體兩側(cè)均設(shè)有用于水泥混凝土嵌入的凹槽。該門窗附框型材結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，中間支撐筋具有螺釘打入空隙，不易開裂，連接可靠；型材兩側(cè)均設(shè)有凹槽，凹槽的槽面上設(shè)有凹坑，水泥混凝土嵌入，門窗附框，型材固定可靠，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

現(xiàn)有的門窗附框型材內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)中間位置處設(shè)有中間支撐筋，中間支撐筋為實心，型材連接通過螺釘打入中間支撐筋進(jìn)行連接，由于中間支撐筋厚度小，打入螺釘后易開裂，影響連接可靠性。

門窗附框及其安裝方法，其安裝后，與墻體的整體性較強(qiáng)，節(jié)能附框，與后續(xù)安裝的外框的連接更牢固。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種門窗附框，其包括:主體部，主體部的兩側(cè)分別設(shè)有工字形的連接部。

所述連接部之間相間設(shè)有橫向平行的上、下板體，上、下板體之間連接有縱向設(shè)置的多個隔板，并至少形成左、中、右空腔。

所述空腔的左右和/或上下的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有沿著該空腔長度方向分布的凸筋，附框批發(fā)，以進(jìn)一步提高其機(jī)械強(qiáng)度，同時所述中空腔內(nèi)可設(shè)置板材或管材等復(fù)合材料，以進(jìn)一步提高門窗附框的強(qiáng)度，進(jìn)一步，所述方管的外側(cè)壁與所述凸筋緊配合，機(jī)械強(qiáng)度更好。

所述下板體的中央、與所述中空腔的中央相對應(yīng)的部分為平面設(shè)計，用于螺栓的安裝，其兩側(cè)空腔的上板體的表面均設(shè)置有多個凸起，使得附框與窗框接觸更牢固。

所述上板體的高度處于所述工字形的連接部的頸部，并在上板體的頂面和所述一對連接部之間形成安裝槽;所述下板體與所述工字形的連接部的底部相連。