建筑門窗洞口與通用附框，邊框壓力注射填縫的施工工藝包括以下步驟:在附框，邊框外圍靠近所述附框，邊框向外一側(cè)的位置安裝擋條，擋條沿附框，邊框的周邊連續(xù)分布;將所述的附框，邊框從洞口的向外一側(cè)嵌入洞口內(nèi)的預(yù)定位置，連續(xù)分布的擋條將附框，邊框與洞口之間的縫隙分隔成外側(cè)縫隙與內(nèi)側(cè)縫隙;所述的外側(cè)縫隙中使用機(jī)械壓力注射填充材料，其沿附框，邊框周邊依次注射;待所述的注射填充材料固化后，在內(nèi)側(cè)縫隙中開始機(jī)械壓力注射填充材料，其沿附框，邊框周邊依次注射.本發(fā)明采用上述創(chuàng)新的施工工藝，可以提高建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填縫的密實(shí)度，防止虛填的現(xiàn)象發(fā)生，提高了建筑門窗施工質(zhì)量和工作效率.

：1.一種建筑門窗洞口與通用附框、邊框壓力注射填縫的施工工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟.在附框、邊框外圍靠近所述附框、邊框向外一側(cè)的位置安裝擋條，所述擋條沿所述附框、邊框的周邊連續(xù)分布；B.將步驟A所述的附框、邊框從洞口的向外一側(cè)嵌入洞口內(nèi)的預(yù)位置，節(jié)能門窗附框，所述連續(xù)分布的擋條將附框、邊框與洞口之間的縫隙分隔成外側(cè)縫隙與內(nèi)側(cè)縫隙； C.在步驟B所述的外側(cè)縫隙中使用機(jī)械壓力注射填充材料，其沿附框、邊框周邊依次注射；D.待步驟C所述的注射填充材料固化后，在內(nèi)側(cè)縫隙中開始機(jī)械壓力注射填充材料，其沿附框、邊框周邊依次注射。

門窗附框的安裝方法，

門窗附框包括主體部（1），其特征在于，主體部（1）的兩側(cè)分別設(shè)有工字形的連接部（2）；所述連接部（2）之間相間設(shè)有橫向平行的上、下板體（1-1、1-2），上、下板體（1-1、1-2）之間連接有縱向設(shè)置的多個(gè)隔板，并至少形成左、中、右空腔（1-3）；所述空腔（1-3）的左右的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有沿著該空腔長(zhǎng)度方向分布的凸筋（1-5）；所述下板體（1-2）的中央、與所述中空腔（1-3）的中央相對(duì)應(yīng)的部分為平面設(shè)計(jì)，用于螺栓的安裝，節(jié)能門窗附框報(bào)價(jià)，其兩側(cè)空腔的上板體的表面均設(shè)置有多個(gè)凸起（1-4）；所述上板體（1-1）的高度處于所述工字形的連接部（2）的頸部，并在上板體（1-1）的頂面和所述一對(duì)連接部（2）之間形成安裝槽（3）；所述下板體（1-2）與所述工字形的連接部（2）的底部相連；所述的安裝方法，包括以下步驟：（1）在所述的一對(duì)連接部（2）之間的安裝槽（3）中卡接設(shè)置一彈簧鋼片（5），節(jié)能門窗附框價(jià)格，用螺栓固定彈簧鋼片（5）的兩側(cè)，從而將連接部（2）固定在墻的找平層上；（2）用混凝土澆筑在所述門窗附框兩側(cè)、安裝槽（3）并灌滿所述工字形的連接部（2）外側(cè)的凹槽部（4）；（3）在空腔的凸筋（1-5）之間插入板材，板材的外側(cè)壁與所述凸筋緊配合。

門窗附框及其安裝后，與墻體的整體性較強(qiáng)，與后續(xù)安裝的外框的連接更牢固;該門窗附框包括:主體部，主體部的兩側(cè)分別設(shè)有工字形的連接部;所述連接部之間相間設(shè)有橫向平行的上，下板體，上，下板體之間連接有縱向設(shè)置的多個(gè)隔板，并至少形成左，中，右空腔;所述空腔的左右和或上下的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有沿著該空腔長(zhǎng)度方向分布的凸筋;相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有的技術(shù)效果是:(1)工字形的連接部可構(gòu)成擋水條，蘭州門窗附框，且與門窗附框制一體成型，其安裝過程得到簡(jiǎn)化;(2)所述中空腔內(nèi)可設(shè)置復(fù)合材料，機(jī)械強(qiáng)度更好;(3)所述門窗附框的安裝，步驟簡(jiǎn)便，可節(jié)省工時(shí).

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