建筑外窗附框的安裝對于門窗整體性能的實現(xiàn)有著重要的影響，傳統(tǒng)的安裝技術(shù)會導(dǎo)致的安全問題，節(jié)能問題和漏水問題已成為外窗安裝的一大困擾.采用標(biāo)準(zhǔn)化附框在很好地解決這些問題的同時，還有利于建筑門窗的成品保護(hù)和工業(yè)化生產(chǎn).本文對傳統(tǒng)的安裝方法進(jìn)行了研究分析，對于新型安裝方式的特點進(jìn)行了總結(jié)歸納，對門窗安裝技術(shù)的發(fā)展具有重要的意義.

塑鋼門窗的安裝質(zhì)量控制，必須即要從源頭即設(shè)計，安裝單位資質(zhì)條件以及原材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，也要在塑鋼安裝的全過程 ，各個環(huán)節(jié)進(jìn)行控 制，還要在施工完成后成品保護(hù)予以重視， 只有這樣才能真正確保塑鋼門窗的施工質(zhì)量和使用安全.在此，筆者通過本文以下對塑鋼窗附框安裝質(zhì)量控制要點進(jìn)行分析，希望能為相關(guān)人員提供一定的幫助.

拆卸式的門窗外框與附框的標(biāo)準(zhǔn)連接件，包括有外殼和內(nèi)軸，所述內(nèi)軸的尺寸與外殼相匹配，設(shè)置在所述外殼內(nèi)部，所述外殼的一端封閉，另一端開口，在所述外殼開口一端處對稱的設(shè)置有一對貫穿孔;所述內(nèi)軸為上下組合式結(jié)構(gòu)，分為內(nèi)軸上半部和內(nèi)軸下半部，在所述內(nèi)軸上半部的頂面處設(shè)置有通孔，所述通孔的位置與所述外殼開口一端處設(shè)置的貫穿孔位置相對應(yīng).本發(fā)明的標(biāo)準(zhǔn)連接件可以通用于鋁合金，塑鋼，鋁木或木窗與附框的連接，通過結(jié)構(gòu)的優(yōu)化實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，木塑門窗附框價格，系統(tǒng)化的連接，同時便于拆卸，容易更換，提高了安裝效率.

1.一種可拆卸式的門窗外框與附框的標(biāo)準(zhǔn)連接件，其特征在于：包括有外殼（7）和內(nèi)軸，所述內(nèi)軸的尺寸與外殼（7）相匹配、設(shè)置在所述外殼（7）內(nèi)部，所述外殼（7）的一端封閉、另一端開口，門窗附框批發(fā)，在所述外殼（7）開口一端處對稱的設(shè)置有一對貫穿孔； 所述內(nèi)軸為上下組合式結(jié)構(gòu)，分為內(nèi)軸上半部（4）和內(nèi)軸下半部（5），江蘇門窗附框，在所述內(nèi)軸上半部（4）的頂面處設(shè)置有通孔（1），所述通孔（1）的位置與所述外殼開口一端處設(shè)置的貫穿孔位置相對應(yīng)。

建筑節(jié)能型門窗附框，包括附框本體，所述附框本體上端面一側(cè)固定安裝一限位塊，附框本體上端面中間設(shè)有一定位槽，附框本體上端面另一側(cè)上設(shè)有一注膠槽，附框本體內(nèi)固定安裝一個隔板，附框本體通過隔板分隔成兩個隔熱腔，附框本體下端面設(shè)有一個以上的凹槽，附框本體位于凹槽處設(shè)有一防水板，防水層朝向凹槽的一端面上固定安裝一個以上的凸塊，凸塊均插入相對應(yīng)的凹槽內(nèi)，并通過粘膠粘合.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，通過防水層和防水層內(nèi)部的玻璃膠大大的提高了附框本體與墻壁之間的密封性和防水性，節(jié)約了安裝成本，節(jié)能門窗附框報價，提高了安裝效率，減輕勞動強(qiáng)度，且通過兩個隔熱腔增加了保溫性，節(jié)約了能源的浪費(fèi).